A Mercedes-Benz gyártási módszereinek áttekintése: Intelligens és fenntartható jövő
A Mercedes-Benz gyártási stratégiája és az ellátási lánc napi működésének optimalizálása alapvetően befolyásolja a vállalat nyereségességét. A „Next Level Production” jelentősen növelte a globális gyártási hálózat rugalmasságát, hatékonyságát és ellenálló képességét, miközben a vállalat több mint két milliárd eurót fektetett be európai üzemeibe.
A folyamat minősége alapvetően meghatározza a termék vagy szolgáltatás minőségét; ha a folyamat nem stabil, nem tud konzisztens minőséget termelni. A konzisztens minőség csak kiváló, magas minőségű termelési folyamat produktuma lehet.
Digitális transzformáció és az MO360 ökoszisztéma
A magas fokú digitalizálás és a digitális ikrek használata képezi az alapját a hálózat egészében egységesített, skálázható és egyúttal rugalmas gyártási folyamatoknak. Az új gyártási lépések szimulálására létrehozott „digitális ikrek” használatának köszönhetően a szerelőüzemekben végzett kiterjedt építési és átalakítási munkálatokat gyorsan és költséghatékonyan hajtották végre, a folyamatos működés hosszabb idejű megszakítása nélkül.
Az új AI-alkalmazások használata az MO360 ökoszisztémában lehetővé teszi az üzemek számára, hogy tovább optimalizálják a járműgyártást, miközben ugyanazon a gyártósoron folytatják a belső égésű, a hibrid és az elektromos meghajtású járművek készítését. Ezenkívül a Mercedes-Benz az Apptronik vállalattal való együttműködésén keresztül a következő években humanoid robotok széles körű alkalmazását tervezi a gyártásban, különösen az intralogisztikai területeken.
Mi az a digitális ikertestvér?
Kecskemét stratégiai szerepe a globális hálózatban
A Mercedes-Benz több tízmilliárd forintos beruházással megnyitja első magyarországi kutatás-fejlesztési központját Kecskeméten. A fejlesztés célja, hogy a következő három évben a prototípusok integrációjára és korai járműfejlesztésre koncentráljon. A miniszter szerint a kabinet célja a gazdaság „dimenzióváltása”: a termelés mellé felzárkóztatni a kutatás-fejlesztési és innovációs képességeket is.
Mercedes 200D differenciálmű hibaelhárítás
Javában zajlik a Mercedes-Benz beruházása Kecskeméten, ahol az igazi kihívást az jelenti, hogy az új gyártósorok integrációját úgy végzik el, hogy közben az eddigi modelleket is gyártja a kecskeméti üzem. A beruházás lényege, hogy Kecskeméten az MB.EAM platformra épülő modelleket is tudjanak gyártani, ezzel az úgynevezett core szegmensbe lép be a gyár.
| Célkitűzés | Megoldás/Technológia |
|---|---|
| Gyártási költségek csökkentése (2024-2027) | Digitalizáció, AI, megújuló energia |
| Rugalmas gyártás | MO360 ökoszisztéma, digitális ikrek |
| Fenntarthatóság | Szén-dioxid-semleges termelés 2039-re |
Fenntartható gyártás és jövőkép
A gyártás fontos szerepet játszik a Mercedes-Benz fenntartható vállalati stratégiájában. 2022 óta a Mercedes-Benz saját járműgyártó telephelyei mérleg szerint szén-dioxid-semlegesek, és 2030-ra a gyártás energiaigényének több mint 70 százalékát megújuló energiával tervezik fedezni. A „Next Level Production” programmal a Mercedes-Benz jelzi, hogy a termékoffenzíva irányvonala már meg van határozva: intelligens, rugalmas, hatékony, digitális, fenntartható és ellenálló.
Az MB.EA-val a Mercedes-Benz teljes portfólióján belül a technológiák intelligens modularizációjának még következetesebb megvalósítása következik. Ez a gyártásban is nagyobb intelligenciát és rugalmasságot igényel, biztosítva ezzel a vállalat versenyelőnyét a globális autópiacon.
Chiptuning a Mercedes E 270 CDI-hez
tags: #mercedes #benz #termelesi #modszerek #áttekintés