A porfestés és az alvázvédelem átfogó útmutatója
Az alkatrész porfestés egy rendkívül hatékony és tartós bevonati eljárás, amelyet különböző ipari és kereskedelmi alkalmazásokban használnak. Ez a módszer különösen népszerű a fémalkatrészek felületkezelésére, mivel kiváló védelmet nyújt a korrózióval, mechanikai sérülésekkel és egyéb környezeti hatásokkal szemben. A szinterezés, vagy más szóval porfestés egy festési eljárás, melyet leginkább fémek, de üveg, műanyag vagy akár fa felületekre használnak.
Mi is az a porfestés (szinterezés)?
A porszórás a legkorszerűbb környezetbarát felületkezelési eljárás a korrózió védelemben. A módszer célja, hogy a bevonat tartósabb legyen, és sokkal inkább környezetbarát eljárás, mint az oldószeres festés, hiszen oldószer nélküli festésről van szó. Az elektrosztatikus porfestés, másnéven a szinterezés, egy korábbi technológia továbbfejlesztése. A festési eljárás során egy műanyag bázisú festék (por) kerül felhordásra a festendő tárgyra.
Az eljárás lényege az volt, hogy a színezett műgyanta alapú festék alapot finom porrá őrölték, amit egy speciális tartályban légbefúvókkal lebegtettek. Ebbe a lebegő porfelhőbe „merítették” bele az előzetesen felhevített fémtárgyat, aminek a felületére „ráolvadt” szakszóval térhálósodott a festékpor. Ez volt a RILSAN technológia. Változtattak a technológián; mivel a megfelelően adalékolt porfesték statikusan tölthető, és fémtárgyaknál a statikus töltés-különbség azt eredményezi, hogy a hideg fémre is rátapad a por, mint a megdörzsölt műanyag fésűre az alufóliadarabkák. A porfestés, elektrosztatikus porszórás, szinterezés során a pornak töltést adunk, a munkadarabot letesteljük. A fém tulajdonképpen magához vonzza a festékport.
A porfestési eljárás lépései
A munkafolyamat az adott munkadarab megvizsgálásával kezdődik. Porfestés esetén az első és legfontosabb lépés a felület tisztítása és érdessé tétele a porfesték megfelelő tapadásának biztosítása érdekében, ez elengedhetetlen a festék tartósságának és a jó minőségének eléréséhez.
Felületelőkészítés
- Fémfelület tisztítás vegyi kezeléssel, vagy mechanikus homokszórással történik.
- Ha van valamilyen festék vagy bevonat a felületen (pl. felújításnál) vagy rozsdás a felület, akkor szemcseszórás szükséges, hogy tiszta és érdes felületet kapjuk a megfelelő minőségű festék tapadás biztosítása érdekében.
- A vegyi kezelésnél a zsírtalanítást követően a tapadás fokozása érdekében foszfát réteget képeznek a felületen 1-3 mikron vastagságban.
- Nyers alumínium munkák esetén vagy ha nincs szükség szemcseszórásra, kémiai úton történik a zsírtalanítás és mechanikai úton rezgőcsiszolók segítségével az érdesítés, mely alumínium áru esetén rendkívül fontos a porfesték megfelelő tapadása érdekében.
- Az így tökéletesen előkészített munkadarabok már megfelelően érdesek, tiszták, reve és zsírmentesek, és felakasztásra kerülnek. Amennyiben nincs megfelelő furat az akasztáshoz, az ügyféllel egyeztetve elhelyezik azokat a munkadarabon.
- Az előkészített és felakasztott darabok porfestés előtt bekerülnek a kemencébe 160-180 fokra, így teljesen száraz és páramentes lesz a kiégetett felület.
Porszórás
A megtisztított fémfelületre speciális porszóróval egy kabinban a hideg letestelt fémfelületre felszórjuk a műanyagalapú porfestéket, mely a sztatikus feltöltődés következtében megtapad a felületen. A sztatika változtatásával a megtapadt réteg szabályozható.
Korrózió a Mitsubishi Lancereknél
Beégetés
A kiégetett és lehűlt árura ezután felhordásra kerül egy speciális festőpisztoly segítségével a kiválasztott színű és struktúrájú porfesték. A festési szakaszt a beégetés követi, mely festék fajtától és anyagvastagságtól függően körülbelül 160-180 fokot és 15-20 percet jelent. Konvekciós vagy légkeveréses kemencében a porszórt elemeket 180-200 C közötti hőtartományban 15-20 perc időtartammal ráolvasszuk a fém felületére. Az így kapott visszahűlt felület 50-70 mikron rétegvastagságnak felel meg.
A beégetés következtében térhálósodik a festék, így sima, jó minőségű és tartós lesz a porfestékkel ellátott felület. Alapozó réteg felhordása esetén a porfestési és a beégetési munkafolyamat kétszer ismétlődik.
A porfestés előnyei és alkalmazási területei
A porfestés kiváló védelmet nyújt a korrózióval, mechanikai sérülésekkel és egyéb környezeti hatásokkal szemben. Alkalmas minden fémfelületre, így a legkeresettebb bevonatnak számít a fémiparban, gépiparban, élelmiszeriparban és egészségügyben. Kiváló korrózióvédelmet nyújt, minőségi esztétikai megjelenéssel és a RAL színárnyalataival. A technológia a RAL színeket tudja fényes, selyem, matt, dombor, effekt hatásokkal is.
Amikor felmerül a felületkezelés kérdése, sokakban felmerül a festés és a szinterezés közötti választás. A festés hagyományos módszer, amely széles körben alkalmazható különböző felületek festésére. Előnyei közé tartozik az alacsonyabb költség (egyszeri alkalom esetén), a könnyű alkalmazás és a széles választékban elérhető festéktípusok. Azonban a festésnek vannak korlátai is. A szinterezés vagy porfestés egy fejlettebb technológia, amely tartós és ellenálló bevonatot biztosít a felületnek. Ez a folyamat elektrosztatikus töltéssel rendelkező porfesték felhordása, amelyet aztán hőkezelésnek vetnek alá, hogy az megolvadjon, és egyenletes bevonatot képezzen. A szinterezésnek azonban magasabb a költsége és a technikai tudás igénye, mint a hagyományos festésnek. Végül is, mindkét módszernek megvannak a maga előnyei és korlátai, és a megfelelő választás attól függ, hogy milyen felületet kell kezelni, és milyen követelményeket támasztunk vele szemben.
Különböző ipari és kereskedelmi alkalmazásokban használják, például lakatos ipari alkatrészek, fémszerkezeti állványok, acélszerkezetek, préselt - hajlított lemezalkatrészek, világító táblák, reklámállványok, villamosipari berendezések, csövek, csőrendszerek, kovácsoltvas kapuk, korlátok, redőny tokok, fém bútorok, dísztárgyak szinterezésére.
Civic szélvédő problémák: a korrózió
Porfestés az autóiparban és az autófelújításban
A porfestés jelentős szerepet játszik az autógyártásban és az autók felújításában is. Az alábbiakban részletezem a szinterezés szerepét az autógyártás során és a felújítások esetén, különösen idősebb autók esetében.
Porfestés alkalmazása idősebb autók felújításánál
- Felújítási folyamat: Idősebb autók felújítása során a porfestés gyakran alkalmazott módszer, mivel lehetővé teszi a régi festék és korrózió eltávolítását, valamint az alkatrészek felújítását. A felújított fémfelületek porfestése megújítja az autó megjelenését, és védelmet biztosít a jövőbeli károsodásokkal szemben.
- Alkatrészek védelme: A felületvédelem különösen hasznos lehet az olyan alkatrészek, mint a felnirugók, vázszerkezetek és egyéb fém elemek védelmére. Ezek gyakran ki vannak téve a korróziónak és a mechanikai igénybevételnek, így a porfestés után tartós védelmet nyújt.
- Esztétikai helyreállítás: Az idősebb autók felújításánál is lehetőséget ad a szín és a felület megváltoztatására, így a jármű újra vonzóbbá válik.
Cégünk például autó és motor alkatrészek, felnik szinterezését is vállalja.
A korrózió elleni védelem fontossága és megoldásai
A magas páratartalom, a 0 °C feletti hőmérséklet és a reaktív légszennyező anyagok, mint például a tengeri só, a fémek korróziójának fő okozói. Ezenkívül az agresszív vegyi anyagok is kiválthatják, elősegíthetik és felgyorsíthatják ezt a folyamatot. A kiváló minőségű előkezelés a porfestéssel ötvözve jó védelmet nyújt az időjárás viszontagságai ellen. Egy réteg porfesték azonban gyakran nem elegendő, különösen az acéllal együtt történő alkalmazásoknál. Például az éles éleken a kezelés után csak kis mennyiségű porfesték marad a többi felülethez képest. Ez viszont rontja a teljes felület korrózióvédelmét.
Speciális porfesték alapozók korrózióvédelemre
Ezekre az alkalmazásokra a TIGER Drylac alapozó porfestéket kínál, amelyet a fedőréteg előtt visznek fel az aljzatra. Az alapozók különböző színekben és minőségben kaphatók acélhoz, horganyzott acélhoz és alumíniumhoz. A TIGER SHIELD-tel a TIGER olyan rendszert fejlesztett ki, amely tartósan védi az acél és a horganyzott acél aljzatokat a korrózió ellen.
- Epoxi alapú alapozó porfesték korrózióvédelmi alkalmazáshoz a DIN EN ISO 12944 szerinti C5-H korrózióvédelmi kategóriáig.
- Epoxi alapú, alacsony kikeményedésű alapozó porfesték korrózióvédelmi alkalmazáshoz a DIN EN ISO 12944 szerinti C5-H korrózióvédelmi kategóriáig.
- Epoxi-poliészter alapú, kiváló folyású alapozó porfesték korrózióvédelemre a DIN EN ISO 12944 szerinti C4-H korrózióvédelmi kategóriáig.
- Poliészter alapú alapozó porfesték korrózióvédelmi alkalmazásokhoz a DIN EN ISO 12944 szerinti C5-H korrózióvédelmi kategóriáig, az aljzattól, a fém előkészítésétől és előkezelésétől függően.
További alváz- és üregvédelmi megoldások
A porfestésen túl számos más termék és módszer létezik a korrózió elleni védelemre, különösen az autók alvázán és zárt üregeiben.
Megbízható védelem a rozsdásodás ellen - belülről! A MOJE üregvédő spray hatékonyan védi a járművek zárt karosszériaelemeit - például ajtókat, küszöböket és oszlopokat - a nedvesség és a korrózió okozta károktól. Professzionális korróziógátló szer, amely mélyen beszivárog a résekbe, kiszorítja a vizet, és hosszú távon megőrzi a jármű épségét. Viasz alapú szer a karosszéria zárt profiljainak védelmére. Például ajtók, sárvédők, kerékívek, küszöbök, padlólemezek, fényszórótestek stb. víz, só és rozsda elleni védelmére. Kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, jól terül és nem folyik le a függőleges felületekről. Nem károsítja a festéket, illetve a gumi és a műanyag elemeket. Átlátszó, borostyán árnyalatú. Ne alkalmazza a motorra, a fékekre vagy a kipufogódobra! Használata: Az alaposan rázza fel, kb. 3 percig. A felület legyen száraz, tiszta, olaj- és zsírmentes. Fecskendezze be a karosszéria meglévő nyílásain keresztül a mellékelt tömlő segítségével. Ha szükséges fúrjon 6 mm átmérőjű lyukakat.
A K2 DURABIT egy tartós és hatékony, bitumen és gumi alapú alvázvédőszer. A termék megvédi az alvázat és a küszöböket az olyan mechanikai tényezők hatásától, mint a kőfelverődés, a víz és a só. Hangelnyelő hatású, rugalmas bevonatot hoz létre. Használata: Tisztítsa meg, zsírtalanítsa és szárítsa meg a felületet. Használat előtt keverje fel a doboz tartalmát. Ecsettel vagy karbantartó szórópisztollyal vigye fel a felületre. Hígítási célokra megengedett benzin hozzáadása a festékekhez, legfeljebb 5-10%. Ne alkalmazza a felfüggesztésre, a motorra, a sebességváltóra, a fékalkatrészekre vagy a kipufogórendszer alkatrészeire. Permetezze a felületre 15-20 cm távolságból.
Gyorsan száradó korróziógátló epoxi alapozó cink-foszfát tartalommal. Megszilárdulás után kemény, tartós réteget képez, amely ellenáll a mechanikai sérüléseknek, nedvességnek és víznek. Jól tapad acélhoz, horganyzott acélhoz, alumíniumhoz és régi festékbevonatokhoz. Jól kitölti a karcolásokat, repedéseket és könnyen csiszolható. Tulajdonságainak köszönhetően az alapozó nem csak védi a felületet, hanem fel is készíti a további feldolgozási lépésekre, például festésre vagy lakkozásra. A K2 epoxi alapozó jellemzői: Kiváló korróziógátló tulajdonságok a cink-foszfát tartalomnak köszönhetően. Nagyon jó tapadás. Egyenletes fedőképesség - a 180 fokos látószögű fúvókának köszönhetően. Könnyen felvihető és feldolgozható. Nem folyik le a felületről. Világosszürke szín.
A K2 Derusto Plus rozsdaoldó egy rendkívül hatékony rozsda semlegesítő folyadék, mely merítéssel távolítja el a rozsdát az alkatrész korróziós fokától függetlenül. Számára a korróziótól való megszabadulás csak idő kérdése. Egyszerűen merítse a megtisztított felületet a K2 Derusto+-ba, és várja meg, amíg az összes rozsda eltűnik. A rozsdától megtisztítandó felületek nem igényelnek előkészítést, beleértve a kefés tisztítást sem. A Derusto+ folyadék használata csökkenti annak a kockázatát, hogy az alkatrészeken új korróziós foltok jelenjenek meg. Biztonságos réz, sárgaréz és műanyagok számára is. Nem károsítja a rozsdamentes felületeket, még akkor sem, ha a tisztítandó elemmel együtt belemerülnek. Hatékony és többször is használható. Ugyanannyi rozsdaeltávolító használható számos további elem rozsdátlanítására. A legjobban meleg helyiségben működik, ahol a levegő hőmérséklete +18 °C felett van.
| Termék neve | Típus | Felhasználási terület | Fő tulajdonságok |
|---|---|---|---|
| K2 DURABIT | Alvázvédő | Alváz, küszöbök | Bitumen/gumi alapú, kőfelverődés, víz, só ellen véd, hangelnyelő |
| MOJE üregvédő spray | Üregvédő | Zárt karosszéria elemek (ajtók, küszöbök, oszlopok) | Mélyen beszivárog, vizet kiszorítja, tartós |
| K2 epoxi alapozó | Korróziógátló alapozó | Acél, horganyzott acél, alumínium, régi festékbevonatok | Cink-foszfát tartalom, kiváló tapadás, karcolás- és repedéskitöltő |
| K2 Derusto Plus | Rozsdaoldó | Rozsdás alkatrészek | Merítéssel távolítja el a rozsdát, újrahasznosítható, biztonságos fémekre és műanyagokra |
Szemcseszórás: A hatékony felület-előkészítés alapja
Szemcseszórás során magasnyomású sűrített levegővel lövünk szemcséket a felületre. A technológiával el tudjuk távolítani a fémfelületekről a rozsdát, revét, régi festék bevonatot, szennyeződéseket és egy kiváló festésre alkalmas felületet érünk el, ami a szemcse típusától függően különböző érdességű lesz. Árainkat több tényező befolyásolja, többek között az adott munkadarab tömege, a választott szín és a mennyiség. Jellemzően 5.000-8.000,- Ft/m2 nettó négyzetméter áron tudunk szemcseszórást vállalni. A határidő vállalása a termék sajátosságok mellett az éppen aktuális munkáink mennyiségétől is függ.
Színválaszték és garancia
A RAL színskála szinte bármely színe elérhető, akár metál, matt, selyemfényű vagy fényes formában, sima vagy domború struktúrában. A garancia időtartama alapesetben az iparági szabványként elfogadott 1 év. Kiterjesztett garancia minden esetben egyedi megállapodás tárgya.