A Motorolaj Vizsgálatának Átfogó Menete és Jelentősége
A motorolaj-bevizsgálás segít abban, hogy a járművek, gépek, berendezések és egyben az adalék állapotát nyomon kövessük. Ez egy bevett módszer arra, hogy a komolyabb meghibásodások, rejtett problémák felszínre kerüljenek. Az olajdiagnosztika lényege tulajdonképpen az, hogy a motorral, berendezésekkel kölcsönhatásban lévő adalékanyag magán viseli a motor, a hajtóművek és hidraulikus rendszerek üzemszerű vagy éppen rendellenes működésének nyomait. A kenőanyagok és motorolajok rendszeres laborvizsgálata kulcsfontosságú a gépek és berendezések megbízható működéséhez. Az olajminták laboratóriumi elemzése segítségével részletes információkat nyerhetünk a kenőanyag állapotáról, a gép alkatrészeinek kopásáról, valamint az esetleges szennyeződésekről.
A Laborvizsgálat Jelentősége és Előnyei
A laborvizsgálatok átfogó képet nyújtanak, amelyek alapján a berendezések üzemeltetői megalapozott döntéseket hozhatnak a szükséges beavatkozásokról. Ez nem csupán az üzemeltetési hatékonyságot növeli, hanem hozzájárul a berendezések élettartamának meghosszabbításához is. Költséghatékony módszer, mivel az olajminták rendszeres vizsgálata sokkal olcsóbb, mint a javítások költsége, vagy az, hogy kompletten átnézetjük egy szerelővel az összes berendezést, alkatrészt. A nagyobb munkagépek esetén az állásidő csökkenthető vagy akár meg is szüntethető. A karbantartási költségeken nagymértékben tudunk faragni. Az olaj és a hűtőfolyadék csereperiódusa is optimalizálható, így jobban kihasználhatjuk az adott motorolajat, később kell újabb adagot beszerezni. Az alkatrészek állapotáról komolyabb fizikai beavatkozás nélkül kaphatunk részletes képet.
Egy nagyobb vállalkozás esetén az egész géppark élettartama növekedhet, az üzemeltetési és karbantartási folyamatok sokkal tervezhetőbbek lesznek. Megállapítást nyert, hogy a gépek, motorok, hajtóművek üzembiztonságának növelésére minden ismert egyéb monitoring módszernél hatékonyabb eljárás a rendszeres olajvizsgálat. Az időben elvégzett elemzések révén csökkenthetők a nem tervezett leállások, mivel a korai kopás és a szennyeződések azonosítása lehetővé teszi a problémák időbeni kezelését, mielőtt komolyabb meghibásodások lépnének fel. Növelhető az üzemidő, az optimális olajcsere-intervallumok meghatározása és a gépek állapotának folyamatos nyomon követése révén maximalizálható a berendezések rendelkezésre állása.
Az ipari gépek diagnosztizálására használatos technológiák egyre fejlettebbek. A monitoring jellegű olajvizsgálattal feltárhatók az idegen anyag bekerülések. A kenőolaj töltettel működő berendezések esetében a prevencióra az olajdiagnosztika alkalmazása a célravezető. Hatékonyságának köszönhetően számos bosszúságot és anyagi kárt elkerülhetünk, a berendezések élettartama pedig hosszabbodik. Az olajvizsgálat alkalmazása napjainkra egy szerény költséggel igénybe vehető lehetőséggé vált. Érdemes tudni, hogy a monitoring jellegű olajvizsgálat dokumentumai az adott gép eladásakor joggal keltenek bizalmat.
A Motorolaj Vizsgálatának Menete
A motorolaj-bevizsgálás egy viszonylag egyszerű és gyors folyamat, ami három részből áll: a mintavételből, a laboratóriumi elemzésből, majd az eredmények elemzéséből és értelmezéséből.
Avensis motorolaj feltöltési útmutató
1. Mintavétel
Az első lépés a mintavétel, amit speciális eszközzel végeznek el. Fontos, hogy a mintavételt akkor kell elvégezni, amikor már egy ideje használatban van az adalékanyag, és a külső szennyeződéseket el kell kerülni, mert azok torzíthatják az eredményt. Ipari berendezések esetében érdemes ugyanolyan időközönként elvégezni a műveletet.
A mintavételhez sztenderd tárolóedényeket rendszeresítettek, mert a kólásüvegbe gyűjtött olajból félrevezető adatokat olvashatnak ki a laborban, ha például vizes maradt az üveg, miután kimosták. Egy vizsgálathoz mindössze 50-60 milliliter olaj is elég.
2. Laboratóriumi Elemzés
A mintavételt követően következik a laboratóriumi elemzés, ahol az olajminta laboratóriumi vizsgálata számos fontos paramétert értékel, amelyek segítségével átfogó képet kapunk a kenőanyag és a gép állapotáról. A MOL-LUB almásfüzitői egységében komoly laboratóriumi háttér áll rendelkezésre, részben a motorolaj-fejlesztést, részben minőségellenőrzést és az úgynevezett WearCheck szolgáltatást kiszolgálva.
Mit vizsgálunk egy olajmintából?
- Viszkozitás: A kenőanyag áramlási tulajdonságainak vizsgálata 40 és 100 fokon.
- Fémkopadék elemek: Az olajban található fémrészecskék elemzése a gép alkatrészeinek, csapágyainak kopásának mértékének meghatározásához. A fémtartalmat úgynevezett ICP méréssel vizsgálják, azaz az induktív csatolású plazma-spektrofotometriás eljárással.
- PQ index (Particle Quantifier Index): Egy egyszerű, de nagyon hasznos mérőszám a hidraulika olaj vizsgálatában, amivel a fémrészecskék mennyiségét és súlyosságát tudjuk követni - főleg azokat, amik mágneses anyagból (pl. vasból) készültek.
- Szennyeződések: Szilárd részecskék, por, korom és egyéb szennyeződések azonosítása. A koromtartalom vizsgálata egy itatóspapír-szerű papírra csöppentett olaj, majd egy optikai elven működő gép segítségével történik.
- Oxidáció és nitráció: Az olaj öregedésének és degradációjának mérése.
- Adalékanyagok szintje: Az olajban található különféle adalékanyagok koncentrációjának ellenőrzése.
- Víz és glikol jelenléte: A hűtőfolyadék szivárgásának és a nedvességnek a kimutatása.
- TAN és TBN értékek vizsgálata: A kenőanyagok savas öregedési termékekkel szembeni ellenállásának mérése.
FŰRÉSZ MÁNIA: ÉVEK ÓTA OLAJOZOTTAN! RS OIL OLAJAINKRÓL!
Az olajdiagnosztika elavult módszerei
A mai autószerelők fejébe nem fér bele sehogy sem, hogy egy modern, dízelbe való olaj ma már a súlyának öt százalékát képes lebegésben tartani koromból, vagyis egy kiló olajban akár öt deka korom is gond nélkül ellebeg úgy, hogy az olaj megfelelő kenőképességű marad, és nem képez lerakódásokat. A vegyészet, és vele együtt a kenőanyag-tudomány annyit fejlődött, hogy ma már csak egy laboratórium mondhat bármit is egy olajról. Az ujjal simogatás és a szín nézegetése ennek ellenére az olajdiagnosztika ősének tekinthető, még ha az eredményei a mai olajok esetében alig nyújtanak több infót, mintha az autó tulaja által reggel megivott kávé zaccából próbálnánk megállapítani dolgokat a motor állapotáról. A közhiedelemmel ellentétben az olajcsere nem mindig tesz jót a motornak.
3. Eredmények Elemzése és Értelmezése
Végül a kapott eredményeket elemzik, amelyek alapján le lehet vonni a következtetéseket. A méréssorozat végén egyetlen táblázat a végeredmény. Ezt már nem a laboratóriumban, hanem például a budapesti központ tribológus szakemberei értékelik.
Értelmezze a Mitsubishi műszerfalának motorolaj szintjelzőit
Mit tartalmaz az olajminta vizsgálati jegyzőkönyv?
Az olajminta vizsgálati jegyzőkönyv részletes eredményeket tartalmaz, amelyek alapján pontos következtetéseket vonhatunk le:
- Vizsgálati eredmények táblázata: Minden mért paraméter részletes eredményei, beleértve a viszkozitást, fémkopadék elemeket, szennyeződéseket és egyéb kritikus értékeket.
- Állapotjelentés: Az olaj és a gép állapotának összefoglalása, figyelembe véve a kapott eredményeket.
- Ajánlások: Szakértői javaslatok a karbantartási és javítási intézkedésekre vonatkozóan.
Mit lehet kiolvasni az olajminta vizsgálati eredményeiből?
Az olajminta vizsgálati eredményei számos hasznos információt nyújtanak. Gép állapota: A fémkopadék elemek és a szennyeződések mérése alapján következtetni lehet a gép alkatrészeinek kopására és az esetleges meghibásodásokra. Olaj állapota: A viszkozitás változás, a TAN, TBN, az oxidáció és nitráció szintjének vizsgálatával meghatározható az olaj öregedése és csereperiódusának szükségessége. Szennyeződések forrása: Azonosíthatók a rendszerbe került szennyeződések és azok forrásai, például szivárgások vagy nem megfelelő szűrés.
Részletesebb értelmezések
A viszkozitásnak bizonyos tartományon belül kell maradnia. Általában az üzemanyag-tartalom miatt csökken, a koromtartalom miatt pedig nő a viszkozitás, ezen jelenségek utalhatnak keverékképzési problémákra vagy elégtelen égésre. Az olaj víztartalma utalhat arra, hogy hűtőfolyadék jutott az olajkörbe, bár ez önmagában így még nem igaz, ehhez nátrium, bór, kálium jelenlétét is ki kell mutatni.
A vizsgálatok kimutatják azt is, hogy tényleg az az olaj van-e motorban, amit állítanak, így a szakemberek felismerik az olajaik adalékaiból származó kalciumot, foszfort, ként, cinket, báriumot. Az olajban megtalált kopadékfémek lehetnek a vas, króm, réz, ón, ólom, vagy épp alumínium, de molibdén, vanádium, titán is megtalálható az olajban. Az ón és réz, vagy ólom és réz együttes és kritikus jelenléte a siklócsapágyak megnövekedett kopását jelezheti, míg az alumíniumé a dugattyúkét, és még sorolhatnánk. Nyilvánvaló, hogy szükség van a motorok szerkezeti anyagainak ismereteire, mert akad néhány specialitás. Amennyiben túl sok por jut az olajba, arra a szilícium- és az alumínium-tartalom látványos megnövekedése utalhat: vagy falsot szív a motor, vagy ideje légszűrőt cserélni. A megrendelő értelemszerűen ezt a nem-tribológus számára érthető leírást kapja meg, nem csak a táblázatot.
Az alábbi táblázat összefoglalja a leggyakoribb vizsgált paramétereket és azok lehetséges jelentését:
Olcsó Mol 15W-40 Motorolaj (50 Liter) Vásárlás
| Vizsgált paraméter | Amit jelezhet |
|---|---|
| Viszkozitás | Kenőanyag áramlási tulajdonságai, üzemanyag/korom tartalom |
| Fémkopadék elemek | Gép alkatrészeinek kopása (csapágyak, dugattyúk, tengelyek) |
| Szennyeződések (pl. por, korom) | Szűrőhiba, poros környezet, elégtelen égés, szivárgások |
| Oxidáció és nitráció | Olaj öregedése és degradációja, hőterhelés |
| Adalékanyagok szintje | Olaj hatékonysága, kémiai bomlás, az olaj eredetisége |
| Víz és glikol jelenléte | Hűtőfolyadék szivárgása, nedvesség bejutása a rendszerbe |
| TAN (Total Acid Number) | Savas öregedési termékek felhalmozódása, olaj bomlása |
| TBN (Total Base Number) | A kenőanyag savas öregedési termékekkel szembeni ellenállása |
| Szilícium | Por bejutása a rendszerbe, légszűrő problémák |
tags: #motorolaj #vizsgalatanak #menete