22x47x7mm BASL Corteco Szimering: Részletes Áttekintés és Anyagtudomány
A 22x47x7mm szimering BASL Corteco szimering egy professzionális tömítési megoldás, amelyet széles körben alkalmaznak különböző ipari és járműipari területeken. Ennek a szimeringnek a kiváló minősége és tartóssága a Corteco vállalat hosszú távú tapasztalatán és innovatív gyártási eljárásain alapul.
A 22x47x7mm Szimering Főbb Jellemzői
A 22x47x7mm szimering méretei pontosan meghatározottak: 22mm x 47mm x 7mm. Ez a szimering 7mm széles, a külső átmérője 47mm, a belső (tengely) átmérő pedig 22mm. A méretezés általános elve: Tengelyméret x Külső méret x Vastagság.
Az alábbi táblázat részletesebben bemutatja a 22x47x7mm szimering technikai adatait:
| Jellemző | Érték |
|---|---|
| Furat átmérő (d) | 22mm |
| Külső átmérő (D) | 47mm |
| Szélesség (B) | 7mm |
| Szimering anyaga | NBR |
| Hőállóság | -40-100°C-ig |
| Ellenállóság | Olaj- és benzinálló |
| Nyomásállóság | N/A |
| Szimering főcsoport | 22x |
| Szimering alcsoport | 22x47 |
| Kialakítás | BASL |
NBR (Akrilnitril-butadién kaucsuk) Anyagának Előnyei
A szimering NBR - Akrilnitril-butadién kaucsuk borításának köszönhetően olaj- és benzinálló. Ez a kétajkú tömítés tartósan 100 °C-ig, időszakosan 120 °C-ig hőálló, ami hozzájárul a hosszú élettartamhoz és megbízható működéshez extrém körülmények között is. Az NBR anyag kiváló ellenállást biztosít a kenőanyagokkal és üzemanyagokkal szemben, ami elengedhetetlen a forgó tengelyek hatékony tömítéséhez.
A Corteco Szimering Gyártója
A Corteco egy professzionista szimering gyártó, amely Olaszországban gyártja szimeringjeit már 1932 óta. Ez a hosszú történelem és tapasztalat garantálja a termékek magas minőségét és megbízhatóságát. A szimeringek is különböző minőségben, pontosságban és megbízhatóságban készülnek, ami a gyártók szerint is megfigyelhető.
Főtengely jeladó és klíma problémák
Ezt a minőségi tendenciát az árakban is meg lehet figyelni. A piacon számos gyártó kínál szimeringeket, és a minőségük jelentősen eltérhet. Ide sorolnánk az
- PBR
- TTO
- KTT
- DMH szimeringeket
Szimering gyártás - O gyűrű - Ptfe
Egyéb Szimering Anyagok és Tulajdonságaik
A tömítéstechnika területén számos különböző anyagot alkalmaznak, amelyek speciális igényekhez igazodva kínálnak megoldásokat. Az NBR mellett több más elasztomer is létezik, amelyek eltérő hő- és kémiai ellenállási tulajdonságokkal rendelkeznek.
FKM (Fluor-elasztomerek vagy Viton®)
A fluor-elasztomerek vagy a fluor-szénhidrogének (FKM), más néven Viton®, erősen fluorozott polimerek, amelyek alkalmasak folyamatos használatra magas hőmérsékleten. Különféle osztályok állnak rendelkezésre, beleértve a kopolimert és a terpolimert is. Ezeket a polimereket általában emulzióval vagy szuszpenziós polimerizációval állítják elő.
Fontos megjegyezni, hogy a FKM anyagok víz- és nedvességállósága azonban gyenge, csakúgy, mint a savakkal és lúgokkal szembeni ellenállásuk. Ennek ellenére kiváló hőállóságuk miatt kritikus alkalmazásokban kedveltek.
MVQ (Metil-vinil szilikon alapú elasztomer)
Az MVQ (elastomer based on methyl-vinyl silicone) szimeringek a többi gumihoz képest alacsonyabb mechanikai jellemzőkkel rendelkeznek, ezért elsősorban statikus alkatrészek gyártására használják. Az MVQ kiváló ózon-, időjárás- és öregedésállósággal rendelkezik, ami hosszú távú megbízhatóságot biztosít kültéri vagy UV sugárzásnak kitett környezetben.
Főtengely tulajdonságai Yamaha csónakmotorban
Az olaj kompatibilitása az olaj aromás szénhidrogén-tartalmától függ. Az MVQ hőmérséklet tartománya rendkívül széles: -60°-tól +200°C-ig (rövid távon akár +230°C-ig). Ez a kiemelkedő termikus teljesítmény a hőmérsékleti jellemzőkért felelős PU komponensek célzott módosításával és az új anyag különösen kedvező viszkoelasztikus viselkedésével vált lehetővé.
VMQ (Szilikon)
A VMQ (Silicone) szimeringek szilikonból, oxigénből, hidrogénből és szénből készült elasztomer anyagok csoportját képviselik. Az extrém hőmérsékleti tartomány és az alacsony hőmérsékleti rugalmasság a szilikonvegyületek jellemzői. A VMQ anyagok kiválóan alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol rendkívül alacsony vagy magas hőmérsékleten is meg kell őrizni a tömítés integritását és rugalmasságát.