A pellet égőfej vezérlése és a modern pelletfűtés információi

A pelletfűtés egyre népszerűbb alternatívát kínál a hagyományos fűtési módokkal szemben, köszönhetően gazdaságos és környezetbarát tulajdonságainak. A pelletfűtés számos előnnyel jár.

Mi a pellet és miért környezetbarát?

A "folyékony" fa ötlete, a pellet, Nyugat-Európában több évtizede felmerült már a kérdés, miként lehetne alternatívát találni a mai, hagyományosnak mondható fűtési módszerek helyett. Az alapvető kérdés az volt, hogyan lehetne fával ugyanolyan kényelmesen, automata módon fűteni, mint gázzal vagy olajjal. A probléma megoldása egyszerű, még ha elsőre kicsit furcsán is hangzik: cseppfolyósítani kell a fát.

A pellet egy olyan fűtőanyag, amely különböző újrahasznosított növényi anyagokból készül. A pelletálás nem más, mint egy préselési eljárás, lényege az, hogy egy hengerpalást furatain terelőhengerek segítségével belülről kifelé préseljük az anyagot, ami lehet bármilyen összedarált részecske. A pelletálás során a fafeldolgozó iparban keletkező fahulladékot kötőanyag hozzáadása nélkül préselik. Nem csak a fa részecskéket (fűrészport) lehet pelletálni, hanem bármilyen anyagot.

A pelletálás folyamán nyert rudacskákat - amelyek átmérője a már előbb említett henger furatainak méretével megegyező - nevezzük pelletnek. Természetesen az anyag összetételétől függően beszélünk fa- és más pelletről (pl. energiafű-pellet, búzakorpa-pellet stb.). A fapellet legelterjedtebb mérete a 6 mm-es átmérő és a 2-5 cm-es hosszúság. A pellet nedvességtartalma, melyet ipari szabvány ír elő, megbízhatóan 10% körül marad, így hatásfoka jobb (5 kWh/kg) a gyakran 40%-nyi vizet tartalmazó tűzifáénál.

A pelletfűtés elsősorban azért környezetkímélőbb megoldás a fafűtésnél, mert újrahasznosított alapanyagot használ. A szabályozott égés miatt károsanyag-kibocsátása a fafűtéséhez képest is alacsony, a fosszilis tüzelőkkel (gáz, szén) összehasonlítva pedig egyenesen elenyésző - a pellet elégetésével csak annyi szén-dioxid kerül a levegőbe, amennyit a fa élete során megkötött. Ennyi szén-dioxid akkor is felszabadulna, ha a biomassza alapanyagot (gyaluforgácsot, fűrészport, kukoricacsutkát stb.) hagynánk békén elkorhadni. A pelletfűtés tehát nem serkenti a globális felmelegedést.

Hatékony padlófűtés beállítás - Danfoss

Ez a fűtőanyag nemcsak a fűtési költségeket csökkenti, hanem a környezeti terhelést is minimalizálja. Elsősorban a pellet ára és a fűtési hatékonyság kapcsolata az, ami vonzóvá teszi ezt a megoldást. A pellet beszerzési költsége változó, de általában kedvező árú alternatívát kínál a hagyományos tüzelőanyagokhoz képest. Kiemelt előnye a pelletnek, hogy a választott terméket mindig ugyanolyan minőségben tudjuk megvásárolni. Fontos, hogy figyelembe vegyük a pellet tárolásának a jellemzőit: tárolásához nem kell nagy hely, továbbá nem kell évekre előre megvenni.

A pellet égőfej és utólagos beszerelése

A pellet égőfej egy kiváló tüzelőanyag - ebben az esetben pellet - adagoló gép, amivel a melegvíz előállítása folyamatos, és szabályozható. Az égőfej a pelletfűtés központi eleme, amely meghatározza a rendszer hatékonyságát és biztonságát. Az égőfej egy komplex egység, amely különböző alkatrészekből áll, mint például az adagoló csiga, az égés „háza”, a mozgatható rostély (ami megakadályozza a salakzárványosodást) ventillátor, elektronikai egység, szenzorok és a kerámia izzítószál. A megfelelő égőfej kiválasztása kulcsfontosságú a rendszer teljesítménye és élettartama szempontjából.

Mikor lehet jó Önnek egy pellet égőfej utólagos beszerelése? Nos a válasz egyszerű. Például ha Önnek már ki van építve a vegyestüzelésű fűtési rendszer. Az utólagos beszerelés ekkor lehet jó döntés. Meglévő kazánhoz lehet illeszteni és máris meg van a pellet tüzelés rendszer. Egy családi háznál egy komoly előrelépés lehet, mert mellőzni lehet a gáz fűtést. Illetve megvalósul a folyamatos melegvíz ellátás. Hiszen a pellet égőfejet ezért találták ki. A képen a következőt láthatjuk. Egy meglévő magyar gyártmányú vegyestüzelésű kazánhoz lett építve egy Pellet égőfej. A kazán ajtajába egy lyukat vágtak lakatosok, és az égőfejet bedugva, majd az ajtóhoz csavarozva lett rögzítve az égő.

Láthatunk még egy hajlékony csövet, ezen keresztül potyog le a gravitáció segítségével a pellet az égfej adagoló csigájába. Láthatunk még egy OSB lapból csavarozott pellet tárolót, melyből a pellet felhordó csiga adagolja a pelletet az égőfejbe. A felhordó csiga feladata, hogy a pelletet a tárolóból az égőfejhez juttassa. Utolsóként a kazán tetjén van még egy vezérlő panel.

Felhívnám az Ön kedves figyelmét, hogy pellet égőfej vásárlásakor érdemes megvizsgálni a meglévő saját vegyestüzelésű kazánt és annak műszaki állapotát. Ugyanis a házi vagy gyári olcsóbb kazánok jellemzője, hogy nem megfelelő a hatékonyságuk, azaz nem cserélik le az eltüzelt tüzelőanyag hőtartalmát és ennek a hőnek jelentős része kimegy a kéményen. Ezt füstgáz hőmérsékletnek hívják. Ezt szakember könnyen felismeri. Ebből az is következhet, hogy a megvásárolt pellet égőfej nem elegendő teljesítményű és nagyobbra kell cserélni. Ez olyan esetben jelentkezik ahol a kazán alul van méretezve az épülethez és emiatt az égőfej is alulméretezve kerül megvásárlásra.

Megbízható INA vezérlés autóba

A pellet tárolása

A pellet tartály készülhet házilag, vagy meg lehet vásárolni gyárilag. Mindenki saját maga eldöntheti melyiket választja. A tartály lényege, hogy oldalfalai a fenekéhez közeledve megdöntve legyenek, mert akkor a pellet a tartály aljába gyűlik össze és szinte az összes pelletet felhordja a csiga. Ez azért fontos, mert nem javasolt hosszú ideig nyitott tárolóban tárolni a pelletet, ugyanis a pellet egy száraz anyag, ami vizet szív megába és elporosodik. A családi házas méretű pellettartály általában 1 m³ fapellet befogadására alkalmas.

A pellet égőfej vezérlése

A pellet égőfej vezérlése lehet érintő képernyős vagy gombbal állítható. A vezérlésen látjuk a hőmérsékleti értékeket, az égőfej hatásfokát. Vezérlés nélkül elég nehéz üzemeltetni a rendszert. Mára mobiltelefonjaink jelentős része is érintő képernyős, élettartamuk nem rövidebb mint a tekerős gombokkal ellátott vezérlések. A vezérlőegységek feladata, hogy a rendszer különböző paramétereit, mint például a hőmérsékletek (külső-belső) folyamatosan nyomon kövessék.

A berendezés vezérlése a beállított hőmérsékletet előállítja egy, a beüzemelést végző által beállított hiszterézissel. Amikor a készülék eléri a beállított hőmérsékletet, ami például 75 ºC, a berendezés kikapcsol, és kezd kihűlni, amennyiben hőelvételre kerül sor, és ha a hiszterézis 15 ºC-ra volt beállítva, a készülék automatán, amikor lehűlt 60 ºC-ra, újraindul. Mivel a készülék előállította a meleg vizet, amelyet indirekt bojleren vagy más hőcserélőn keresztül használati meleg víz előállítására is használhatunk, nincs más dolgunk, mint a szivattyút vezérelni például egy szobatermosztáttal, amely az épület belsejében optimalizálja a hőmérsékletet a beállított értéknek megfelelően.

Fejlett vezérlési technológiák

A pellettel működő berendezések öt éven belüli fejlesztésűek, ezért a vezérlés is - a mai kor szellemének megfelelően - mikroprocesszorok által történik. Ez a felhasználó szemszögéből azt jelenti, hogy digitális kijelző segítségével lehet nyomon követni a pelletberendezés pillanatnyi állapotát. Ez azért fontos, mert a berendezés üzemeltetése semmilyen szakirányú tudást nem igényel, hiszen a felhasználónak a hőmérséklet beállításán kívül semmilyen paraméter külön beállítását nem kell elvégeznie. A mai, korszerűnek mondható pellettel üzemelő berendezések biztonságosan működnek, tervezésüknél pedig figyelembe kell venni a szilárd tüzelőanyag paramétereit, vagyis nagyobb ráhagyással kell méretezni.

A ventilátort ha jól tudom figyeli egy nyomás érzékelő a gyárinál. Szerintem a gyári coccoknál ez egy tökéletes összhangban van pl: ha 1.fokozatban van a ventilátor akkor pl: csak 3s-ig működik a csiga motorja. És így növelve vagy csökkentve az értékek. Itt azért nem árt tisztában lenni azzal is, hogy mivel akarunk benne tüzelni. Az általam említett készüléknél van egy felfűtési beállítás, mely 3s csigahajtást jelent 40-60s-onként, illetve van a tűztartás, melyre akkor kapcsol át, ha elérte a beállított vízhőmérsékleti értéket. A felfűtésnél folyamatos a ventilátor üzeme, a tűztartásnál időszakos.

Saeco Vienna hibaelhárítás

A füstgáz vissza csatolás ezeknél a készülékeknél csak tűz meglétére engednek következtetni. A begyújtás utáni idő természetesen a "kirtikussab" erre még nem lehet felállítani egy visszacsatolást. A füstgáz vezérlésem nem igazán egy PID vezérlés. Van egy alap beüzemelési érték (venti., adagolás) Amit ha letellett a 8 perc módosítjuk az értékeket, méghozzá úgy hogy a fűst gáznak van egy MAX és egy MIN értéke ha alatta van akkor növelek egyet a ventin ha fölötte akkor csökkentek. Nálam a 8 perc az 5.5-16min volt pellet minőségétől függően. A megfelelő arányt lambda szonda jelének értékelésével kell meghatározni. Biztonsági áramkörnek egy teljesen különálló mikrokontrollert használnék a megfelelő hőérzékelőkkel, akár füstérzékelővel, lambda szondákkal, külön táppal. Tehát egy processzor szabályoz, a második pedig több lépcsőben felügyel, szükség esetén riaszt és ha kell, akkor tilt is.

Hatékonyság és biztonság a pelletfűtési rendszerekben

A pelletfűtési rendszerek hatékonyságának és biztonságának kulcsfontosságú elemei a vezérlések és szenzorok. Az égőfej technológia folyamatosan fejlődik, hogy megfeleljen a modern fűtési igényeknek. Az újabb modellek intelligens vezérléssel és szenzorokkal vannak felszerelve, amelyek automatikusan optimalizálják az égési folyamatot.

A visszaégésgátló egy olyan biztonsági elem, amely megakadályozza a visszaégést, ezáltal növelve a rendszer biztonságát. Ez az eszköz megakadályozza, hogy a lángok visszajussanak a pellet tárolóba, ezáltal minimalizálva a tűzveszélyt. Mivel a pellet tüzelőanyag szilárd formátumú, ezért az adagolás minden esetben olyan kialakítású, hogy visszaégés lehetőleg ne következhessen be. Ezt úgy oldják meg a berendezésgyártók, hogy az az adagoló, amely közvetlenül a tartályból szállítja a pelletet, teljesen elreteszelt a kazánban lévő továbbító csigával, amelynek a végén már az égés történik.

A pellet égőfej kényelme nem ér véget a fűtésnél és az égésnél. Automatikusan lezárja magát az égést is. Az égőfejnek automatikus tisztítása is van, tehát minden leégésnél vagy az üzemelés bizonyos időtartama után automatikusan kitolódik a rostély, amely a kaparóval szembeni mozgással tisztul meg. A szennyeződések, mint a hamu és a parazsak, kihullanak a nyíláson a rostélyon keresztül. Miután elégett az anyag, a minőségtől függően 0,5-1 kg salakanyag keletkezik, amely a kazán salaktálcájába jut. Ezen kívül a kazán víztáskáira is rakódik hamu, melyet az optimális működés miatt le kell takarítani. A tisztítási folyamat 3-5 percet vesz igénybe.

Az égőfej kiváló minőségén és kényelmén kívül magától értetődő az üzemelés biztonságossága is. Nem hagytunk semmit a véletlenre és az égőfejet biztosított elemekkel láttuk el a visszafelé égéssel szemben és akár 4-szeres biztosítékkal a túlhevülés ellen (vészhelyzeti, kazán- és füstgáz-termosztát, utóhűtő áramkör). Ugyanakkor nem szabad elfelejteni a klasszikus thermohidraulikus biztosításról sem, amely ha minden kötél szakad akkor locsol. Még senki nem említette, de fontos hogy egy ilyen égetőre pernyeleválasztót is kell szerelni.

A pelletfűtési rendszerek biztonsága érdekében elengedhetetlen, hogy a komplett egység minden eleme megfelelően működjön. Fontos, hogy a rendszer időközönkénti karbantartásban részesüljön, hogy elkerüljük a potenciális kockázatokat. Európában és kívül is sok gyártó van, akik különböző minőségben gyártanak pellet égőket. Érdemes jól körül nézni a pellet tüzelés rendszer kiépítésekor, tájékozódni érdemes több helyen is, mert az érdeklődéskor sok tapasztalat összegyűlik és könnyebb meghozni Önnek a végső döntést. Ebben a témakörben is körültekintően kell berendezést vásárolni: nem érdemes olyan gyártmányt megvenni, amelyet bizonyíthatóan nem próbáltak ki a végfelhasználóknál. Az esetlegesen megjelölt referenciákat érdemes felkeresni, és a már tapasztalt felhasználóktól megtudni a tényleges működtetés közbeni tapasztalatokat. Nem csupán azért, mert a gyártók által kiadott tájékoztatás félrevezethető lehet, hanem azért is, mert egy merőben új tüzelési módról beszélünk, amely egy más típusú fűtési kultúrát kíván meg.

Pellet égőfej típusok és specifikus megoldások

Meglévő vegyestüzelésű kazánokhoz alkalmas MultiPellet „szuper” égőfej, mely bármilyen minőségű fa pellettel megbirkózik. Továbbá a magasabb hamutartalmú agri anyagokból készült pelletek sem jelentenek akadályt! Speciális hamutisztító rendszerének köszönhetően nem lehet összekeverni a piacon kapható egyéb pellet tüzelésű égőfejekkel. Az általános pellet tüzelésű égőfejek, csak a legjobb minőségű drága fenyő pellettet tudják eltüzelni, amit nehezen, és drágán lehet beszerezni a Magyar piacon. Az égőfej automata teljesítmény szabályozást (30-100%), automata gyújtást, leállítást, adagolást, és levegő ellátást biztosít a tökéletes tüzelés érdekében. A DS Bio BURNER égőfej lakossági méretekben 5-150 kW-ig kapható!

Az ATTACK Pellet Burner Automatic pellet égőfejet kezdettől fogva úgy tervezték, hogy ne csak a tüzelőanyag égetése közben kínáljon kényelmet, hanem a beállításkor és vezérléskor is. A tüzelőanyag-adagolóból automatikusan behúzódik a pellet, amely az égőfejbe hullik a rostra, ahol elektromos gyújtással begyullad és elkezdődik maga az égés. Az égőfej teljesítményét egyszerűen beállíthatja az igényeinek megfelelően 8 - 30 kW terjedelemben, mindig 2 kW -tal alacsonyabbra vagy magasabbra. Az égéstér, rostély, a gyújtó pléhje és az égőfej kaparója gyártásánál minőségi tűzálló rozsdamentes acélt használtunk. Megbízhat az anyag minőségében és megmunkálásában, ez a gyártási folyamatunk eredménye, ugyanúgy, ahogy más ATTACK márkájú termékeknél is. Nem hagytunk semmit a véletlenre és az égőfejet biztosított elemekkel láttuk el a visszafelé égéssel szemben és akár 4-szeres biztosítékkal a túlhevülés ellen (vészhelyzeti, kazán- és füstgáz-termosztát, utóhűtő áramkör).

Szeretne a faelgázosító kazánból kombinált kazánt csinálni? Van az ön számára egy hatékony megoldásunk. Ez a készlet pellet égőfejet, pantográfot tartalmaz, amelyen az égőfej elhelyezkedik és lehetővé teszi az égőfej kivételét a kazánból és speciális ajtócskákat a tüzelőanyag megváltoztatásához abban az esetben, ha úgy dönt, hogy csak fával szeretne fűteni.

TermoCabi SPL Biomass Active agri pellet égőfejek

A TermoCabi SPL BIOMASS ACTIVE (20-1000 kW) agri pellet égőfej kimondottan mezőgazdasági melléktermékekből készített pellet elégetésére kialakított, acél szerkezeti elemekből felépülő pellet égőfej. Automatikus, öt fokozatú teljesítmény modulációval, pellet adagolással, gyújtással, kombinált sűrített levegős és mechanikus égőfej tisztítással. Melynek köszönhetően a magasabb hamutartalmú és kisalakosodó pelletek is elégethetők. Az agri pellet égőfej sorozat 20 kW és 1000 kW közötti névleges teljesítményű változatban, két féle vezérlőelektronikával érhető el.

Az égőfejre épített vezérlő elektronika az öt legkisebb teljesítményű égőfej esetében egy egyszerűbb kialakítású vezérléssel is rendelhető. Ebben az esetben önálló kazánvezérléssel rendelkező kazánokhoz használható, ahol az égőfej vezérlése sem a kazán, sem a keringető szivattyú, de a kazán biztonsági termosztátját sem szabályozza. A magasabb szintű vezérlő elektronika, mely a 100 kW feletti égőfej teljesítmény felett már alapfelszereltség, egy, a kazánra szerelhető vezérlést jelent. Ez a vezérlés a kazánvíz hőmérsékletét, a keringető szivattyút vezérli, egy manuális biztonsági termosztáttal is felszerelt, sőt egy szoba termosztáthoz kapcsolva, a teljes fűtési rendszer vezérlését is képes ellátni.

Az égőfej teste, nagy hőállóságú acélból készül. A vezérlésen túl, igény szerint sűrített levegő tartállyal, adagoló csigával, pellet tartállyal és forgócellás pellet adagolóval is rendelhető. TermoCabi SPL agri pellet égőfejek legfontosabb jellemzői: Pellet égőfej 6-8 mm átmérőjű agri pellet elégetésére, magas hőállóságú acél komponensekből, automata tüzelőanyag adagolással, automatikus gyújtással, automatikus működésű sűrített levegős és mechanikus égőfej tisztítással, primer és szekunder égési levegő hozzáadással. Hőmérséklet érzékelő az égőfej adagoló csonkon, mely lekapcsolja az égést, ha a hőmérséklet a biztonságos tartomány fölé emelkedik. A tüzelőanyag adagolása a kazán mellé épített pellet tároló tartályból, az adagoló csigával automatikusan, a hőigénynek megfelelően történik.

A pellet tartály 120 kg vagy 220 kg pellet befogadására kialakított űrtartalomban felárért rendelhető, illetve szintén felárért kiegészítő készlet rendelhető arra az esetre, ha egy tartályból egy időben két égőfejet szándékozunk ellátni tüzelőanyaggal. Pellet adagoló csiga egyfázisú, illetve 100 kW égőfej teljesítmény felett akár háromfázisú villanymotorral szerelt kivitelben, 1740 / 2200 mm hosszúságban, felárért rendelhető. Sűrített levegő tartály, festett acél kivitelben, a szükséges vezetékekkel és szelepekkel, felárért rendelhető. A megfelelő méretű kompresszor nem része a tartály szettnek (SPL 25 - 1 db 10 literes tartály, SPL 35 / 50 - 2 db 10 literes tartály, SPL 65 / 100 - 2 db 10 literes és 1 db 23 literes tartály, SPL 200 / 300 / 350 - 1 db 10 literes és 2 db 23 literes tartály). Forgócellás pellet adagoló, visszaégésgátló biztonsági eszközként az égőfej és a pellet tartály közé. Elektromos panel a háromfázisú adagoló csigához, illetve csigához és a forgó cellás adagolóhoz felárért rendelhető. Kétszintű, elektronikus égőfej vezérlés. Égőfejbe vagy a kazánra épített vezérlő egység, mikrokapcsolós felülettel és hiba jelzőfény kijelzéssel.

Amatőr és gyári vezérlési megoldások

A Carborobot kazánnál csak a mókuskereket kell mozgatni. A beállított fokozaton működik addig, amíg a hőigény fennáll, és nincs hiba. Pl. figyeli az előremenő vízhőmérsékletet, ha beállított szintet túllépi, megáll. Szintén figyeli, hogy a kazán ajtó csukva van-e, ha kinyílna, megáll. Figyeli, hogy a pellet adagoló csőbe nem ég-e vissza a tűz, ha igen, megáll. Illetve rendelkezik némi öndiagnosztikával is, pl. hogy a szenzorok rendben vannak-e. Mindezt kijelzi az LCD-n, illetve hiba esetén kiad 230V-ot pl. Tehát nagyjából ami ehhez kell: 4-5 analóg jel kezelése (hőmérséklet értékek, vákuum, opto szenzor jele stb.), 5-6 digitális be/kimenet kezelése, (adagolómotor, izzítás, beállító nyomógombok, indítás, tiltó be/kimenetek kezelése) PWM a ventillátornak, LCD kijelző kezelése.

Véleményem szerint megoldható a pellet égő vezérlése amatőr módon is. Nekem egy apríték égetőm van, asztalosipari melléktermékkel etettük, óriási mennyiséget volt képes elfogyasztani, a hatásfok nem nagyon számított, az is előny volt, hogy elfogyott a hulladék: nyers meg száraz fűrészpor, csiszolópor. A vezérlés nincs túlbonyolítva: kettő darab időzítő relé szabályozza az előtoló (csiga) motor "kitöltési tényezőjét" (például 10 másodpercig megy, 10 másodpercig nem). A levegő mennyisége úgy van szabályozva, hogy a ventilátor és az égéstér között van egy retesz (igazából két fele oszlik a levegő: primer és szekunder levegő, a kettő közötti arány kb. 10/1, tehát két retesz van, a primer és a szekunder levegő külön szabályozható), amely kézzel van beállítva úgy, hogy a kazánban a láng kékes színű legyen (a láng színét egy hőálló üveggel lezárt kémlelőnyíláson keresztül lehet megfigyelni).

A visszagyúlás úgy van megoldva, hogy a csiga házára rá van erősítve egy olyan biztonsági szelep, amilyent a vegyes tüzelésű kazánoknál használnak a túlhevülés védelemre, tehát amikor a csiga eléri a 95 Celsius fokos hőmérsékletet, a szelep nyakon önti vízzel a csigában található aprítékot. A valóságban nem gyúl vissza, mert kevertük a száraz gyaluforgácsot nyers fűrészporral ami csak az égetőben, magas hőmérsékleten tudott meggyúlni. A pelletet nyilt térben a szabadban kiválóan el lehet égetni különösebb elektronika nélkül. A kazánban már nem ilyen egyszerű. Néhány elöttem iró már megjegyezte, hogy ez tipikus mikróvezérlő, plc feladat. Az automatikus gyújtás, lángfigyelés, füstgázventillátor, friss levegő befuvás, adagoló motor és jó néhány érzékelő jelét kezelni nem egy vagy 2 időrelé feladata. Ezek csak bonyolódnak ha több fokozatú az égő és a pellet minősége se egyforma.

Decemberben vettem egy APB PLC-t bánom, hogy nem ezzel kezdtem. Fele annyiból meg lehet oldani a vezérlést, sokkal könnyebb hozzá állítani a hidraulikához a kazánt és ráadásul itt azt is megtudtam oldani, hogy önszabályozós lett a égető. Füst gáz alapon változtatja a vetni fordulat számát és az adagolás mennyiségét. A probléma hogy ha nem egy üst alatt akarsz vele tüzelni akkor nem elég egy időzítő vagy egy egyszerű vezérlő, ez a projekt meghaladja egy egyszerű amatőr képességeit. Ha fél évig segítünk és agyalunk neked akkor sem lesz egy megbízható vezérlésed, főleg ha te építed meg. A hitelajánlat nem minősül ajánlatételnek! A vízteres típusok alapszerelést tartalmaznak!

tags: #pellet #egeto #vezerles #információ

• Golyalab Eladó: Árak és Alkatrészek
• Használt autó vásárlás Budapesten
• Motorfelújítási tapasztalatok a Lexus GS 300-nál
• 295/40 R21 gumiabroncs vélemények
• Részletes kínálat karosszéria elemekből